馬弗爐 說(shuō)明書(shū)
本廠制造的系列馬弗爐是對(duì)老產(chǎn)品的改造和升級(jí)換代產(chǎn)品，一體化制作，使用安裝方便,使電爐的溫度控制精度更高、更自動(dòng)化。廣泛適用于各類(lèi)實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定及一般小型件淬火、退火、回火等熱處理作業(yè)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本系列電阻爐外型均為長(zhǎng)方體，爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)折邊焊接制成，工作室由優(yōu)質(zhì)碳化硅耐火材料制成，爐膛與爐殼之間用優(yōu)質(zhì)保溫材料作保溫層。為了減少爐口的熱量散失，提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性，在爐門(mén)內(nèi)側(cè)裝有優(yōu)質(zhì)耐火材料制成的擋熱板
主要技術(shù)參數(shù)：
1000℃馬弗爐
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型號(hào)
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XL-1
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XL-2
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XL-3
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XL-4
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額定功率
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2.5
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4
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8
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12
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額定電壓
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220
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220
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380/220
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380/220
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控溫儀的控溫范圍
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室溫—1000℃
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爐子允許溫度
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1050
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測(cè)溫元件
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鉻鎳—鎳硅熱電偶
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發(fā)熱元件
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鐵鉻鋁合金絲
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爐膛尺寸
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200*120*80
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300*200*120
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400*250*160
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500*300*200
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1200℃馬弗爐
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型號(hào)
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XL-5
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XL-6
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XL-7
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XL-71
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額定功率
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2.5
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5
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10
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12
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額定電壓
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220
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220
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380/220
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380/220
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控溫儀的控溫范圍
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室溫—1200℃
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爐子允許溫度
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1200
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測(cè)溫元件
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鉻鎳—鎳硅熱電偶
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發(fā)熱元件
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鐵鉻鋁合金絲
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爐膛尺寸
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200*120*80
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300*200*120
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400*250*160
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500*300*200
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1300℃馬弗爐
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型號(hào)
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XL-8
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XL-9
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XL-10
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XL-11
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額定功率
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4
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6
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8
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10
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額定電壓
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220
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220
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380/220
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380/220
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控溫儀的控溫范圍
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室溫—1350℃
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爐子允許溫度
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1200
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測(cè)溫元件
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鉑銠—鉑熱電偶
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發(fā)熱元件
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硅碳棒
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爐膛尺寸
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250*150*100
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250*150*100
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500*200*180
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400*200*160
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安裝與使用
1、本電爐為一體化設(shè)置，電爐不需特殊安裝，只需平放在室內(nèi)地面或臺(tái)架上。為了操作安全，電爐均需可靠接地。
2、檢查接線無(wú)誤后即可通電，首先合上電源開(kāi)關(guān)，然后將控制器面板上的鈕子開(kāi)關(guān)拔向開(kāi)的位置，把設(shè)定開(kāi)關(guān)拔向設(shè)定的位置，調(diào)節(jié)設(shè)定旋鈕，把溫度設(shè)定到你所需要的度數(shù)上，然后把設(shè)定開(kāi)關(guān)拔向測(cè)量的位置上。此時(shí)紅燈亮（NO），亦有接觸器的吸合聲響，電爐通電，電流表指示加熱電流值。溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升，說(shuō)明工作正常。
當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需溫度時(shí)，紅燈滅（NO）、綠燈亮（OFF）、電爐自動(dòng)斷電，停止升溫。稍后，當(dāng)爐內(nèi)溫度稍為下降，綠燈滅，紅燈亮，電爐又自動(dòng)通電。周而復(fù)始，達(dá)到自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度的目的。
3、硅碳棒型（S型）爐子的加熱功率應(yīng)與所需的溫度值有較好的匹配。當(dāng)爐內(nèi)溫度進(jìn)入恒溫階段后，綠燈亮的時(shí)間長(zhǎng)說(shuō)明加熱功率太大，可反時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，適當(dāng)降低加熱電流值；若紅燈亮的時(shí)間長(zhǎng)，說(shuō)明加熱功率不夠，可順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，適當(dāng)增加加熱電流值。紅、綠燈交替亮的時(shí)間比較一致，則說(shuō)明功率匹配，調(diào)節(jié)效果良好。為減少升溫過(guò)程中的超溫現(xiàn)象，在溫度將達(dá)到設(shè)定溫度前，可反時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕適當(dāng)減小加熱電流值。考慮到可控硅元件在電流實(shí)變時(shí)較易損壞，在開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)前應(yīng)將加熱功率調(diào)節(jié)鈕反時(shí)針?lè)较蛐降祝闺娏骶従徤仙拖陆怠?
4、為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常工作，其方法是：松開(kāi)熱電偶一端，此時(shí)測(cè)溫指示迅速上升到最高點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作。
5、烘爐，當(dāng)電爐第一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。其程序如下：
當(dāng)室溫 升 200℃ 4小時(shí)（打開(kāi)爐門(mén)讓水蒸汽散發(fā)）
當(dāng)200℃ 升600℃ 4小時(shí)（關(guān)閉爐門(mén)）
當(dāng)600℃ 升800℃ 2小時(shí)（關(guān)閉爐門(mén)）
6、使用完畢，首先將控制器面板上的鈕子開(kāi)關(guān)拔向關(guān)的位置，然后切斷總電源開(kāi)關(guān)
維修與保養(yǎng)
1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的地方，工作環(huán)境溫度為10—50℃，相對(duì)溫度不大于85%。
2、為保證測(cè)量準(zhǔn)確，每年應(yīng)用直流電位差計(jì)校對(duì)XMT型溫度控制儀的測(cè)溫表，以免引起較大誤差。
3、定期檢查各部分熱線有否松動(dòng)，交流接觸器的觸頭是否良好，出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
4、硅碳棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應(yīng)更換規(guī)格相同并且電阻值相近的新硅碳棒。更換時(shí)先卸下兩端保護(hù)罩與硅碳棒夾頭，然后取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，安裝時(shí)須小心，兩端露爐殼外部分應(yīng)相等，夾頭必須緊固，使之與硅碳棒接觸良好。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅碳棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得超過(guò)最高工作溫度1350℃。硅碳棒在最高溫度下允許連續(xù)工作4小時(shí)。在電爐使用相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間后，如發(fā)順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕至最大位置，加熱電流仍上不去。距離額定值較遠(yuǎn)，達(dá)不到所需的加熱功率，說(shuō)明硅碳棒已老化。此時(shí)可將串聯(lián)的硅碳棒改為并聯(lián)，仍可繼續(xù)使用。在改變接法時(shí)不必拆卸硅碳棒，只需改變接法，并且改變接法后，使用時(shí)要注意緩慢調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，加熱電流值不得超過(guò)額定值。
5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過(guò)程中，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí)，一年內(nèi)免費(fèi)修理，更換零配件，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修費(fèi)
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