上海華巖儀器設備有限公司供應CUT-200閃光測振儀
一、產品概述
CUT-200型閃光測振儀適用于汽輪發電機組的主機及輔機等旋轉機械的振動檢測及動平衡試驗。此儀器可測試旋轉機械絕對振動的位移幅值;利用自動跟頻和手動選頻方式,可對較復雜的振動波形作頻譜分析;利用閃光測相電路,可測試旋轉機械的振動相位,為專業人員作動平衡試驗提供有關的數據,具有精度高、體積小、耗電省、結構簡單、操作方便,顯示直觀、可靠性高等優點
二、組成及技術指標
1. 信號輸入:速度傳感器、閃光燈
2. 測量范圍:
振幅量程:(振幅雙峰值)500μm
頻率:10~200Hz
相位:0~360°
3. 選頻:
自動選頻范圍:3~60Hz(振動以基頻為主,振幅大于20μm(以40HZ為例)
手動選頻范圍:3~200Hz
傳感器頻率范圍: 12~200Hz
傳感器靈敏度:20mv/mm/s
4. 誤差:
振幅測量:線性度誤差(用滿刻度的百分值表示) <5%
相位測量:選頻時,在整個頻率范因內.附加相位誤差<3°(閃光相位比實際相位超前20°左右)
5. 電源:7.2V鋰充電電池(配充電器)
6. 使用環境:0~70℃,相對濕度<85%
7. 尺寸:165×65×30mm
8. 重量:450g
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上海華巖儀器設備有限公司供應CUT-61測振儀
一、產品概述
CUT-61測振儀是一種便攜式巡檢儀。它由加速度傳感器和具有峰值檢波功能的智能測量儀表組成。該儀表采用液晶顯示,并可實時存儲0-999共1000個測點數據。由于它既有體積小、不需外接電源、工作穩妥定可靠、讀數直觀、在測量現場可以免除人工記錄,與PC機通訊實現數據化管理的特點,因此特別適合于電力、石油、化工等系統的汽輪發電機組、電動機、壓縮機、泵等設備振動的巡回檢測和數據管理。
二、操作模式
1、全功能模式:此種操作方式方便用戶在不同時間對同一設備進行檢測,獲得多組測量數據。
2、局部功能模式:此種操作方式方便多個用戶對多臺旋轉設備進行分別測量,并獲得不同的測點數據。
二、組成及技術指標
1、輸入信號:加速度傳感器,可測量振動的速度、加速度、位移;
2、測量范圍:速度(有效值):0.1~100.0 mm/s
加速度(半峰值):0.1~50.0mm/s2
位移(峰-峰值):1~1000um
3、線性誤差:頻率響應:10Hz-1000 Hz,<±5%
4、存儲容量:0-999共1000個測點
5、通訊接口: RS232/USB接口
6、數據上傳、管理:隨機配有專用計算機軟件(光盤),將存儲的數據上傳到
PC機進行數據列表管理。
7、電源: 9V電池
8、使用環境:0~70℃,相對濕度<85%
9、尺寸:165×65×30mm
10、重量:450g
注:本款儀表為雙測頭(探針+磁座兩種組合),可根據實際測量需要選擇合適的測量方式。
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上海華巖儀器設備有限公司供應CUT-62測振儀
一、產品概述
CUT-62 測振儀由磁電式速度傳感器和手持式測振表組成。可以測量振動速度的有效值和位移峰峰值。具有操作簡便、攜帶方便等特點,主要用于電機、風機、泵、壓縮機、機床等設備的快速檢查,對于機械設備故障的預防性檢查。
二、組成及技術指標
1.信號輸入:配接MT磁電式速度傳感器
2.振幅測量范圍:位移:0~1000μm(峰-峰值);速度:0~71.0mm/s(有效值)
3.頻響范圍與幅值誤差:振動位移(P-P): 12~500Hz
振動速度(RMS):12~500Hz
4.顯示方式:3位半數字液晶顯示
5.精 度:±5%
6.電 源:9V疊層電池,當電池電壓<5.5V時,有低壓提示符
1分鐘自動關機
7.尺 寸:185(H)×68(W)×30(D)mm
8.重 量:380g
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上海華巖儀器設備有限公司供應CUT-63一體式測振儀
一、 產品概述
CUT-63型一體式測振儀是由加速度傳感器和數字測量顯示電路構成的一體化手持式測振儀表。主要用于機械設備的振動位移、速度(烈度)和加速度三參數的測量,并具有測量值鎖存、低電壓提示和自動關機的功能。具有測量范圍寬、操作簡便、攜帶方便等優點,是一種理想的點檢儀。
二、組成及技術指標
1.信號輸入:加速度傳感器
2.振幅測量范圍:加速度:0.1~199.9m/s2(半峰值)
速 度:0.1~199.9mm/s (有效值)
位 移:1 ~ 1999μm(峰峰值)
3.頻率響應: 加速度:10Hz~1000Hz
速 度:10Hz~1000Hz
位 移:10Hz~500Hz
4.精 度:±5%
5.顯示方式:3位半數字液晶顯示
6.電 源:9V疊層電池,當電池電壓<5.5V時,有低壓提示符。
1分鐘自動關機。
7.尺 寸:185(H)×68(W)×30(D)mm
8.重 量:230g
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上海華巖儀器設備有限公司供應CUT-63分體測振儀
一、產品概述
CUT-63分體式測振儀由加速度傳感器和手持式測振表組成。可以測量振動加速度、振動速度的有效值和位移峰峰值。具有操作簡便、攜帶方便等特點,主要用于汽能機、水能機、電機、風機、泵、壓縮機、機床等設備的快速檢查,對于機械設備故障的預防性檢查。
二、組成及技術指標
1.信號輸入:加速度傳感器
2.振幅測量范圍:加速度:0.1~199.9m/s2(半峰值)
速 度:0.1~199.9mm/s (有效值)
位 移:1 ~ 1999μm(峰峰值)
3.頻率響應: 加速度:10Hz~2000Hz
速 度:10Hz~1000Hz
位 移:10Hz~500Hz
4.精 度:±5%
5.顯示方式:3位半數字液晶顯示
6.電 源:9V疊層電池,當電池電壓<5.5V時,有低壓提示符。
1分鐘自動關機
7.尺 寸:185(H)×68(W)×30(D)mm
8.重 量:350g
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上海華巖儀器設備有限公司供應CUT-1振動校驗臺
一、 產品概述
CUT-1便攜式振動校驗臺集信號發生器,功率放大器,懸浮振動系統,標準傳感器,測量系統,數字顯示于一體,具有體積小、結構穩定牢固、精度高、操作簡單、使用方便等特點,是一種功能齊全,性價比很高的可用于工作現場或實驗室的振動校準設備。
該振動校驗臺既可作為實驗室試驗振動源,又是最佳現場動態特性試驗工具。
它可對多種類型的振動傳感器,如加速度傳感器、磁電式速度傳感器及電渦流式傳感器,也可對由上述傳感器所組成的各種振動、位移測試儀表、振動監測系統及數據采集系統進行校準。
CUT-1便攜式振動校驗臺可水平或垂直放置使用,以便校準垂直或水平傳感器。牢固的懸浮振動系統可支持500克以內的各種傳感器。
二、功能
1、校驗臺既可通過本機操作面板單獨完成校準過程,也可通過網絡通訊由計算機控制校驗臺完成全部校準工作。
2、傳感器校驗:可校驗加速度傳感器、磁電式速度傳感器及電渦流式傳感器。
手動模式(定頻定幅)時,可在允許范圍內任意設定振動頻率和振動幅度來進行校準。
自動模式分成以下三種方式:
Ø 定頻定幅模式:可在允許范圍內任意設定振動頻率和振動幅度來進行校準
Ø 定頻變幅方式:用于校準傳感器的線性性能,其振動頻率可設定,振動幅度最多可設定100個點(0~99),每個幅度的振動保持時間也可設定
Ø 定幅變頻方式:用于校準傳感器的頻響性能,其振動幅度可設定,振動頻率最多可設定100個點(0~99),每個頻率的振動保持時間也可設定
3、儀表及卡件校驗:可實時測量并顯示被校對象輸出的電壓信號或4~20mA電流信號。
4、數據記錄及打印輸出:振動臺通過網絡通訊,校準過程中被校準對象所輸出的有效振動信號被上傳至計算機,并以固定格式保存于文件中,便于用戶分析,打印及報告輸出。
5、在校準電渦流傳感器時,為前置器提供-24V 電源;在校準兩線制加速度傳感器時,提供恒流電源。另有備用的接口輸出被校傳感器產生的振動信號,用戶可用數字電壓表或示波器來測量或觀察該振動信號。
三、面板說明
1 液晶顯示窗口
具體顯示內容請看后面的說明。
2 電源開關
交流220V電源開關.
3 交流220V電源輸入插座
連接交流220V電源
4 傳感器固定臺面
固定被校準的傳感器。
5 網絡接口
PC機經過網絡接口與校驗臺連接,實現PC機對振動校驗臺的控制。
6 被校傳感器信號輸入插座
被校傳感器輸出的信號(電壓信號)接到該插座,校驗臺可對此測量并顯示。
7 被校傳感器信號輸出插座
已輸入的被校傳感器信號經過此插座輸出,以便用數字萬用標或其它儀器進行測量。
8 -24V電壓輸出接線柱
在校準電渦流傳感器時,為前置器提供-24V電源。
9 4~20mA電流輸入正接線柱
10 4~20mA電流輸入負接線柱
11 操作按鍵
12電渦流傳感器支架固定螺孔
在校準電渦流傳感器時,通過此螺孔將電渦流傳感器固定支架固定在校驗臺面板上。
四、參數定義
1.CUT-1型便攜式振動校驗臺的各項參數定義:
加速度(mm/S2) 峰 值
速 度(mm/S) 有效值
位 移(μm) 峰峰值
2.供電電源:220VAC±10%,≤50W,帶保險絲
3.最大負荷重量:≤500g
4.振動頻率設定范圍:5~5120Hz;分辨率:1Hz
5.振動幅度設定范圍:加速度:≤50.00m/S2
速 度:≤100.00mm/S
位 移: ≤2000μm
6.輸出振動信號誤差:≤±3%
頻率精度:<0.05Hz
7.最大振動幅值與最大負荷量:因CUT-1型便攜式振動校驗臺體積較小,所以在不同頻率下校準不同傳感器(不同重量)時,校準儀所能輸出的幅值也不相同。最大振動幅值與最大負荷量是指在某一頻率下,被校準傳感器為某一重量時,校準儀所能輸出的最大加速度、最大速度或最大位移值,具體指標請參考下表: 頻率樣值:10、20、40、80、160、320、640、1280Hz
重量
頻率
|
≤100克
|
≤250克
|
≤500克
|
a(m/S2)
|
v(mm/S)
|
d(μm)
|
a(m/S2)
|
v(mm/S)
|
d(μm)
|
a(m/S2)
|
v(mm/S)
|
d(μm)
|
5Hz
|
1
|
20
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
10Hz
|
2.5
|
25
|
2000
|
2.5
|
25
|
1500
|
2
|
25
|
1000
|
20Hz
|
10
|
50
|
1800
|
10
|
50
|
1200
|
6
|
50
|
700
|
40Hz
|
40
|
100
|
1500
|
40
|
100
|
1000
|
20
|
60
|
400
|
80Hz
|
50
|
100
|
400
|
50
|
80
|
300
|
20
|
40
|
200
|
160Hz
|
50
|
50
|
100
|
50
|
50
|
80
|
20
|
20
|
60
|
320Hz
|
50
|
20
|
25
|
40
|
20
|
20
|
15
|
10
|
10
|
640Hz
|
30
|
10
|
3
|
20
|
5
|
5
|
10
|
3
|
*
|
1280Hz
|
25
|
3
|
*
|
10
|
2
|
*
|
3
|
0.4
|
*
|
5120Hz
|
20
|
|
|
|
|
|
|
|
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注:“*”—在頻率較高時,因振動位移數值很小,所以,在這幾點上,校驗臺無振動信號輸出。
|