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上海華巖儀器設備有限公司供應DZ-5型振動測量分析儀   
　　DZ—5振動測量分析儀 由壓電式加速度傳感器、電荷放大器和頻率分析等部分組成，可測量與分析機械振動的加速度，通過積分電路可以得到速度和位移等物理量，并有表頭直接讀數。儀器的主要技術指標，符合國際標準ISO2954—75《旋轉與往復式機器的機械振動—對振動烈度測量儀器的要求》。
　　該儀器具有較寬的頻響范圍和量程范圍，整機結構小巧，操作簡單，攜帶方便，因而不僅能廣泛用于各類機器設備的狀態檢測和故障分析，而且能廣泛用于各種機電產品、家用電器的振動質量檢查和控制。
　　 本儀器由高性能五號堿性電池供電，亦可用普通五號電池，整機結構小巧，操作簡單，攜帶方便，儀器配有磁性吸座和觸針，可供使用者方便地選擇測量點，設置的記錄輸出插座，可供現場記錄分析。上海華巖儀器設備有限公司供應DZ-5型振動測量儀。
  技術指標
整機頻響：Ⅰ、帶通10Hz-1KHz（平坦度不大于±5%）Ⅱ、高通10Hz-10KHz（平坦度不大于±10%）
測量范圍： Ⅰ、振動加速度 Arms 0.3-300m/ s2 　Ⅱ、振動速度Vrms 0.3-300mm/s 　Ⅲ、振動位移 Sp 0.03-30mm
測量精度：±5%
頻率精度：10-10KHz（分三擋）
Ⅰ、10-100Hz ； Ⅱ、100-1KHz ； Ⅲ、1K-10KHz 。
性能參數：1.外形尺寸：285×80×50mm；2、重量：0.65Kg
實例：
　　馬鞍山鋼鐵公司動力廠共有部控及公司控各類設備100多臺，其中水泵機組約占半數，這些水泵機組分布在公司的各個廠礦，戰線長，影響面大，其間不少是容量為800瓦以上的水源泵站大型機組以及直接供煉鐵高爐、煉鋼爐、軋鋼機冷卻水的水泵機組。
　　他們很早就開始對承擔二廠區供水的21#泵站8臺水泵機組實施預定部位的定期狀態監測，在使用我公司生產的DZ-5型振動測量分析儀對7#泵進行測試中發現，該機狀態趨勢劣化，振動數值超標（見表1），于是縮短測試周期，進行連續跟蹤監測。根據振動測試數據并結合運行日志上記載的該機電流、電壓、壓力的變化情況分析認為，引起振動數值超標原因并非單一，通過調查發現，由于泵站附近拆除舊房，部分沙石磚塊落入塘中，沖至水泵進水口，導致低閥局部堵塞，使入口阻力增加。而離心式水泵當葉輪入口處壓力降低到液體的蒸氣壓時便形成“孔穴”，隨著液體壓力進一步降低，“孔穴”進一步膨脹，當到達高壓區時，由于葉輪內部壓力沖擊突然崩裂，這些“孔穴”的突然增生或崩裂會引起異常的壓力變化而產生振動，會使葉輪因受到沖擊而損壞。于是派人下水清除吸水管口雜物，并且重抽真空，結果振動數值（速度有效值）由原先的15mm/s下降到10.8mm/s，此振動值仍然偏高，為了確診，又用CMJ-1型軸承沖擊脈沖計（此產品已被CMJ-3替代）對水泵、電機兩端軸承進行測試，測得衡量軸承潤滑和安裝狀況的參數dBc為12分貝，又測得衡量軸承損傷程度的參數dBM為26分貝，均在允許使用值范圍內，再根據不平衡振動在振動方向和發生頻率上的特點，最后認定問題出在泵“腹內”轉子上，寫出診斷報告通知檢修方。診斷報告如下。
　　水泵機組振動測試診斷報告
　　1、 測試地點 21#泵站7#機組；
　　2、 測試儀器 DZ-5型振動測量分析儀；CMJ-1型軸承沖擊脈沖儀；
　　3、測點布置示意圖
　　　　　
　　4、機組銘牌參數 電機型號：JS117-4；功率：180KW；電壓：380V；電流：329A
　　轉速：1480r/min.水泵型號：12sh-19;流量：792m3/h；揚程：58m;轉速1470r/min.
　　5、測試數據（見表1）
　　6、數據分析及診斷
　　根據ISO2312標準，7#機組屬Ⅱ類設備，振動速度有效值小于7.1mm/s為允許范圍，由數據表可以看出，第3測點和第4測點測出的振動速度有效值都有不同程度的超標，特別是第3測點水平方向振動值較大。頻率分析：3H和4A在25Hz和79Hz處出現峰值，基頻（25Hz）分量出現了12mm/s數值。此外，振動烈度的再現性不好，故認為7#機組可能有如下問題：
　　（1） 水泵轉子不平衡，葉輪有缺陷；
　　（2） 水泵有氣蝕振動。
　　經停機揭大蓋檢查，發現葉輪片缺損約4cm2，鍵與鍵槽局部磨損導致葉輪與軸之間松動。與報告中分析診斷結果大致相同，避免了一起機毀危及高爐生產的事故。
　　實踐證明，通過開展狀態監測能夠科學地指導檢修。有一次，馬鋼供第二軋鋼廠軋機冷卻水的2#水泵機組振動較大，經測試發現該機在3A及3H兩個測點方向上的振動速度有效值均超標，且3A點軸向超標較為嚴重，頻率分機3A點在500H z處出現峰值，3V點的最大分貝值已達到dBM的黃區值。經分析診斷為電機與泵不同軸，即要求檢修人員盡快處理，經檢修發現中心偏差超過0.5mm,校正后振動明顯減少，使該機得以在良好狀態下運行。
　　表1 振動參數測試數據統計表
 

注：V（垂直方向）；H（水平方向）；A（軸）